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注塑模具慢走絲加工工業有哪些?
返回列表 來源: 發布日期: 2022.01.14

慢走絲是利用連續移動的細金屬絲(稱為電極絲)作電極,對工件進行脈沖火花放電蝕除金屬、切割成型的一種加工機床。慢走絲加工時在線電極與工件之間存在的疏松接觸式輕壓放電現象。當柔性電極絲與工件接近到通常認為的放電間隙(例如 810μm)時,并不發生火花放電,甚至當電極絲已接觸到工件,從顯微鏡中已看不到間隙時,也常??床坏交鸹?,只有當工件將電極絲頂彎并偏移一定距離 (幾微米到幾十微米)時才發生正常的火花放電。

在注塑模具制造加工的過程中,慢走絲也就是我們經常說的線切割是一個非常重要的工藝,對于模具加工鑲嵌孔,頂針孔都是通過慢走絲的工藝加工出來的,那么模具加工怎么選擇慢走絲呢?其具體的工藝又有哪些我們一起來了解。

如何做到進刀處無線痕?

1)外形用弧進弧出

2)內孔

1)可以從尖角處進刀,原本封閉的孔可以改成開放式的

2)每刀進刀線設在不同的位置,盡量不要設過切

如何做讓角(清角),有哪些方法?

清角有兩種方法:

1)圖形清角

圖形清角就是事先在圖形上做處理,畫出清角。

2)補償量清角

補償清角就是在凹的尖角處倒一個很小的R角,大概在0.09mm左右(0.25mm 線),這樣線割時,由于R角太小,就會造成過切,也就可以達到清角的目的。

怎樣防止變形?

1)防止變形首先材料要沒有內應力,特別是淬火的材料內應力較大,所以須進行回火,去應力。

2)從線割加工工藝上來預防。

1)選擇合適的起割位置和支撐位置。如果選在不當的地方,開粗完后,材料的支撐部分會變得脆弱,結果變形。如果選在支撐部分在開粗完后較為結實的地方,就對了。

2)多做幾處支撐。特別是在割沖頭,鑲件等外形時,如果遇到大的或者長的工件,應該做幾處支撐,而不是一處,這樣可以有效地防止變形。

3)割外形時,如果拉線進刀變變形,打穿絲孔線割會有很大的改善。

慢走絲

無屑加工怎么做,有哪些方法?

無屑加工有兩種方式:

1)有的線割軟件有此功能,它直接在孔內繞線圈。

2)在編程時,多割幾刀,用補正去控制,這種方式較為靈活,因為如果發現切割速度太慢或者不理想時,可以隨時更改補正量來進行改正。

高厚度材料怎樣做到加工出來的孔或外形上中下尺寸一致?

高的工件要保證上中下尺寸一樣:

1)提高走絲速度,線張力稍加大一點

2)修刀時在修第一刀(成型刀)時,多修幾次,也就是重復修第一刀(因為這一刀主要是修成型的,后面的是修光潔度的)

3)如果是中凸或中凹的,大部分機床可以在電參數里調節(一般是調節伺服電壓SV

4)如果割出來呈錐形(一頭大一頭小或相反 ) ,可以用錐補進行補正,也就是在程序里加割錐度(一般0.002mm)

割精密端子模時,為了保證精度和位置度,應該怎么做?

割精密模具時,特別是模板,須先進行整體開粗,也就是先把所有的孔割完不修。再進行平面精磨,因為開粗時,模板表面會有輕微變形,最后全部再精修。

無線頭加工有哪些方法?小沖頭該怎么辦?

1)割外形時,修刀完畢后,四周塞住銅片,再滴好膠水,注意千萬不能滴得太多,如果太多會造成短路,最后把支撐部分進行切修,此方法對于過小或大一點的工件,一般不建議使用,過小的滴膠水會短路,過大的工件,會因為自身重量,在切斷后會有掉落現象。

2)也就是二次裝夾,對于較大的,或者批量的,重新裝夾切修支撐部分。對于批量小工件可以割治具孔這樣會有效地提升效率。

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