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如何控制注塑模具的制造加工成本
返回列表 來源: 發布日期: 2022.01.06

注塑模具加工制造是一個生產周期相對較長的項目,如何控制生產成本,是每個公司都要考慮的事情,成本的管控是與質量和交期成正比例關系的,模具質量一次性做到位,少有修改,交期縮短,這樣企業制造成本就低,賺取利潤就很高,在市場訂單承接過程中就具有獨特的競爭優勢。反之,企業不僅無優勢,還會因此不賺錢甚至賠錢。那么注塑模具生產廠家該怎么控制成本呢,我們一起來看看。

1、有效管理:

進行有效的產品數據管理、工藝數據管理、圖紙文檔管理、可以保證文件的全面性,圖紙版本的一致性;使圖紙能達到有效共享和有效的查詢利用??梢越⑼暾奈募芾碛嬎銠C數據庫,將設計部門積累的設計圖紙、散落的、將以前分散、隔離的信息整理集中起來利用,預防由于設計圖檔, 2d、3d混亂,原始、設變、維修版本混亂、3d模型和 2d 圖紙數據的不一致,2d圖紙設計的不規范、混亂而造成有問題不易被及時發現和及時糾正,造成模具要修改和返工,甚至作廢,增加模具的制造成本,加長模具制造生產周期,影響納期。

2、保持模具設計圖紙的一致性

加工工藝和實物的數據的一致性和完整性:通過有效的、細致的、嚴格的檢測手段,保證模具圖紙、加工工藝和實物的數據的一致性和完整性。

3、及時匯總生產成本

通過生產過程中的不斷匯總,掌握模具的生產成本,具體可以從哪些工藝上進行成本管控。

4、統籌規劃:

將項目計劃、設計、加工工藝、車間生產情況、設備、人力資源等的信息有機地組織、整合在一起進行統籌,從而有效協調計劃和生產,能夠有效保證模具質量并如期交貨。

5、制定一套完整的、實用模具生產管理系統:

制定一套完整的模具生產管理系統,實現模具生產管理流程的產品數據管理、工藝數據管理、計劃管理、進度管理的計算機信息化管理系統,包括模具生產計劃制定、模具設計、工藝制定、車間任務分派、零件進度實時條碼提交、產品檢驗,庫房管理等,使模具制造及相關輔助信息從計劃制定、制造過程管控到完工交付能夠實現全方位實時跟蹤管理。

模具成本

6、建立加工工藝編制:

建立加工工藝編制,匯總模具零件明細表、外購件明細表、標準件明細表、自制件明細表、自制標準件明細表、材料清單、熱處理件明細表、易損件清單和模具費用,確保相關資源能夠及時到位。結合生產計劃管理、進度管理,確保相關設備能得到有效使用,預防人員閑置,使加工制造中各環節能夠環環相扣。

7、形成質量執行文化:

將企業間各部門、各工序的自檢、專檢、巡檢、全檢予以分析、總結,形成品質規范。嚴格規范檢測手段,消除“差不多”的僥幸心理,確保模具加工各零配件的精度。有效的控制模具質量,根據上、下道工序記錄有效地將質量具體關聯到個人??梢约訌娫O計、操作者的責任心。

8、規范采購、庫房和下生產訂單、

物資出入庫、工具報損、發貨管理、理順物料供應鏈,預防生產脫節。

9、建立模具項目跟進管理小組:

架起客戶—市場-工程-采購 -制造-品質-倉庫 - 人事-注塑-財務等部門之間的溝通與監督橋梁,進行詳細的事務和技術方面的溝通,全面詳細了解客戶的模具技術要求,記錄、總結溝通的內容并準確進行傳達到各部,避免反復、多次、試模、修改、返工,從而節省費用和時間。針對每個客戶逐步建立客戶業務和技術資料知識庫,在公司內部共享,以便提高客戶服務水平,減少錯誤。跟進、監督模具項目生產進度,安排試模,相關物料進度的跟催,樣板檢測確認、送樣、安排模具出貨等事項。

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